聯(lián)軸器在機械傳動領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，廣義而言，所有傳輸動力的配件都可以稱之為聯(lián)軸器，包括離合器、液力耦合器、齒輪箱、彈性聯(lián)軸器等等，現(xiàn)在我們一般機械行業(yè)所說的聯(lián)軸器主要都是狹義上的聯(lián)軸器，即彈性聯(lián)軸器、剛性聯(lián)軸器、半剛性聯(lián)軸器的總稱，在業(yè)界分類更細化之后也出現(xiàn)了，金屬元件聯(lián)軸器(如撓性聯(lián)軸器、波紋管聯(lián)軸器等)和非金屬元件聯(lián)軸器（如柱銷聯(lián)軸器、高彈聯(lián)軸器等）。
我們今天分析的主要是高速聯(lián)軸器的選擇和使用。
首先，高速的定義，嚴格而言，聯(lián)軸器使用轉(zhuǎn)速達到750r/min-1，就已經(jīng)達到低高速要求，需要提供動平衡實驗，實際使用過程中，普遍認可的是轉(zhuǎn)速達到1500r/min-1及以上,要求提供動平衡實驗，以保證聯(lián)軸器的正常使用。而隨著轉(zhuǎn)速的增加，動平衡等級要求也越來越高，并且動平衡并非萬能，如果加工精度并不能達到動平衡的初始要求，同心達不到要求，質(zhì)量偏差太大，都有可能導(dǎo)致動平衡實驗無法進行，或者達不到所需的平衡精度，這個涉及的技術(shù)知識較多，在此不展開細究，僅表達一個概念-----高速，取決于加工精度和動平衡調(diào)整等級。
高速，從速度上可以分為一下幾個等級：
低高轉(zhuǎn)速 1500-6000
中高轉(zhuǎn)速 6000-10000
高速轉(zhuǎn)速 10000以上
大量聯(lián)軸器轉(zhuǎn)速使用區(qū)間都在低高轉(zhuǎn)速以內(nèi)或者低高轉(zhuǎn)速以下，而我們今天討論的高速聯(lián)軸器，主要是高速轉(zhuǎn)速，以我司目前接觸的案例，主要應(yīng)用于測試臺、測功機以及高速運轉(zhuǎn)的動力源輸出扭矩。
其次，討論高速聯(lián)軸器的主要選擇原則或者說特點。
第一，質(zhì)量輕，材質(zhì)選擇主要以此為原則，材質(zhì)盡可能的選取較輕的質(zhì)量，以方便后期調(diào)整質(zhì)量偏差，做動平衡等。
第二，微量糾偏，彈性元件。機械傳動再高的精度也不可避免同心度偏差，以及質(zhì)量的不平衡，而高速直接用剛性連接，普遍存在現(xiàn)場噪音、顫動的問題，以實際應(yīng)用而言，彈性元件基本是必須的。如果確實找不到合適的彈性元件，可以暫時用剛性聯(lián)軸器連接，但長期使用，顫動的結(jié)果往往容易損傷連接部位，再次安裝對中會比較困難。
第三，高強度彈性元件?，F(xiàn)在使用最多的彈性元件是膜片，膜片主要材質(zhì)是不銹鋼，而不銹鋼使用的牌號有數(shù)十種乃至上百種，常用的也有十數(shù)種，進口與非進口的，301、304、sus301等等，不銹鋼材質(zhì)價格也不等，零售價從10元/kg至500+甚至更貴的都有。
選擇不銹鋼板材需要厚度均勻性高、拉伸強度大、表面光澤度好，材質(zhì)優(yōu)秀均勻、回彈性能良好的為佳，普遍適合制造高速彈性元件的不銹鋼價格應(yīng)該在中等以上，材質(zhì)直接影響彈性元件的使用壽命。
最后，加工精度。一般轉(zhuǎn)速達到10000轉(zhuǎn)以上的加工精度一般需要控制在較高的水平。
聯(lián)軸器關(guān)鍵尺寸孔徑、鍵槽，必須公差范圍在1絲以內(nèi)，中心偏差也在此級別才能保證。
案例：
我司曾為測功機配置過轉(zhuǎn)速12000轉(zhuǎn)，帶微量自平衡的聯(lián)軸器，以往該類聯(lián)軸器主要靠進口，現(xiàn)在我司除在材質(zhì)選材根據(jù)實際使用情況，部分采用進口材質(zhì)之外，所有的加工工藝、以及大部分的材質(zhì)都實現(xiàn)了國產(chǎn)化。
我司配置的高速聯(lián)軸器最大外徑在128mm，長度達到280mm，重量大約6kg，根據(jù)用戶的反饋，安裝之后能夠?qū)崿F(xiàn)12000r平穩(wěn)運行，噪音非常小。
最后上圖，大家看下國產(chǎn)化的高速自平衡聯(lián)軸器，就這顏值：
膜片聯(lián)軸器（英文DiaphragmCoupling）是有幾組膜片（不銹鋼薄板304)用螺栓交錯地與兩半聯(lián)軸器聯(lián)接，每組膜片由數(shù)片疊集而成，膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。膜片聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來補償所聯(lián)兩軸的相對位移，是一種高性能的金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器，不用潤滑，結(jié)構(gòu)較緊湊，強度高，使用壽命長，無旋轉(zhuǎn)間隙，不受溫度和油污影響，具有耐酸、耐堿、防腐蝕的特點，適用于高溫、高速、有腐蝕介質(zhì)工況環(huán)境的軸系傳動，廣泛用于各種機械裝置的軸系傳動，如水泵（尤其是大功率、化工泵）、分機（高速）、壓縮機、液壓機械、石油機械、印刷機械、紡織機械、化工機械、礦山機械、冶金機械、航空（直升飛機）、艦艇高速動力傳動系統(tǒng)、汽輪機、活塞式動力機械傳動系統(tǒng)、履帶式車輛，以及發(fā)電組高速、大功率機械傳動系統(tǒng)，徑動平衡后應(yīng)用于高速傳動軸系已比較普遍。
膜片聯(lián)軸器與齒式聯(lián)軸器相比，沒有相對滑動，不需要潤滑、密封，無噪聲，基本不用維修，制造比較方便，可部分代替齒式聯(lián)軸器。
附件一：聯(lián)軸器選型基礎(chǔ)知識：
選擇原則：
1）轉(zhuǎn)矩T：T↑，選剛性聯(lián)軸器、無彈性元件或有金屬彈性元件的撓性聯(lián)軸器；T有沖擊振動，選有彈性元件的撓性聯(lián)軸器；
2）轉(zhuǎn)速n：n↑，非金屬彈性元件的撓性聯(lián)軸器；
3）對中性：對中性好選剛性聯(lián)軸器，需補償時選撓性聯(lián)軸器；
4）裝拆：考慮裝拆方便，選可直接徑向移動的聯(lián)軸器；
5）環(huán)境：若在高溫下工作，不可選有非金屬元件的聯(lián)軸器；
6）成本：同等條件下，盡量選擇價格低，維護簡單的.
聯(lián)軸器型號選擇：
1)聯(lián)軸器簡易選型式：TC=KT=9550KPw/n
計算扭矩式中：
TC——計算扭矩，N﹒m；
T——理論（名義）扭矩，N﹒m；
K——工作情況系數(shù)，見表18-1；
Pw——理論（名義）工作功率，kW；
n——工作轉(zhuǎn)速，r/mm；
2)確定聯(lián)軸器型號Τc≤[Τ] [n]——聯(lián)軸器的公稱扭矩、許用扭矩，N﹒m；見機
